Controllo di qualità

Controllo di qualità

ALL STAR PLAST ha realizzato un proprio perfetto sistema di produzione e gestione. Esistono rigorose gestioni di controllo della qualità in ogni processo. Facciamo del nostro meglio per evitare errori e poniamo fine all'estensione degli errori al processo successivo. Si va dall'analisi della progettazione e ispezione dei prodotti in plastica alla ricerca sulla fattibilità della progettazione dello stampo, dall'acquisto del materiale all'ispezione della qualità del materiale, dalla lavorazione selezione e disposizione tecnica per l'ispezione di qualità, dall'assemblaggio e installazione dello stampo al test dello stampo, ecc. Per ogni processo esistono tabelle omologhe e standard di ispezione di qualità. Ogni collegamento dovrebbe essere garantito senza difetti e quindi possiamo mantenere qualificati gli stampi consegnati.

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  • Ispezione della progettazione del prodotto
    Qualunque sia la progettazione del prodotto realizzata dai clienti, effettuiamo sempre analisi e ispezioni a tutto tondo, come la fattibilità del processo di stampaggio, la struttura dello stampo e la fattibilità del movimento, la situazione di corrispondenza di tutti i componenti in plastica correlati, ecc. Può evitare modifiche allo stampo, scarti e altri lavori di riparazione dello stampo non necessari, causati da errori di progettazione del prodotto.
  • Ispezione della progettazione dello stampo

    Con un'analisi precisa, che prevede l'analisi della razionalità per la progettazione dello stampo, la migliore analisi della lavorazione e l'applicazione della struttura dello stampo, offre le soluzioni più professionali con le prestazioni dello stampo e le specifiche tecniche più adatte alle richieste del cliente.

    L'ispezione copre molti aspetti, come l'intensità dello stampo, l'analisi del flusso dello stampo, l'espulsione dello stampo, il sistema di raffreddamento, la razionalità del sistema di guida, l'applicazione delle specifiche dei pezzi di ricambio dello stampo, la selezione della macchina del cliente e l'applicazione di requisiti speciali, ecc. Tutti questi devono essere ispezionati in conformità con tutti gli standard di progettazione degli stampi Star Plast.

  • Ispezione per l'acquisto di materie prime
    Esiste un processo di ispezione rigoroso e un controllo temporale dell'acquisto dei pezzi di ricambio, della standardizzazione dei pezzi, della precisione delle dimensioni, della durezza dell'acciaio per stampi e del rilevamento dei difetti dei materiali e così via.
  • Controllo qualità della lavorazione
    Controllare con precisione le dimensioni, effettuare un'autoispezione su ciascun pezzo di ricambio dell'utensile in base ai requisiti delle dimensioni del disegno e al controllo dei limiti di tolleranza. Solo dopo aver superato l'ispezione i pezzi di ricambio possono essere consegnati alla fase di lavoro successiva. Non è consentito effettuare il precedente afflusso errato del pezzo da lavorare alle fasi successive dell'utensileria. Per la fresatura CNC, è necessario un controllo rigoroso delle procedure prima dell'attrezzaggio. Dopo la lavorazione, controlleremo e controlleremo la precisione mediante misure di coordinate 3D. Abbiamo molte misure, come la formazione professionale sulla tecnologia degli utensili e la manutenzione delle macchine; autoispezione del pezzo dell'utensileria e controllo di accettazione effettuato dal reparto qualità; sistema razionale di turni di lavoro e sistema di controllo delle attrezzature.
  • Ispezione dell'installazione dello stampo
    Effettuare un'ispezione completa sullo stampo per garantire la consistenza della struttura e la standardizzazione dei pezzi di ricambio. Il project manager e il personale addetto al controllo qualità dovrebbero tutti prendere parte all'ispezione dello stampo secondo lo standard aziendale e assicurarsi della qualità del prodotto. Se vengono rilevati errori, possono essere corretti tempestivamente. Può anche prevenire errori. Inoltre, eseguiremo contemporaneamente test di standardizzazione indipendenti sul sistema di raffreddamento dello stampo, sul sistema di canali dell'olio idraulico dello stampo e sul sistema a canali caldi.
  • Controllo di accettazione su campione
    Il dipartimento di controllo qualità dovrebbe effettuare l'ispezione del prodotto e inviare il rapporto di prova 24 ore dopo il test dello stampo. Il rapporto deve includere test e analisi completi su dimensioni, aspetto, tecniche di iniezione e parametri fisici del prodotto. Utilizziamo standard e strumenti di ispezione diversi per prodotti diversi. Nei nostri laboratori eseguiamo diversi test sull'iniezione ad alta pressione, sull'iniezione ad alta velocità, sui test di funzionamento automatico a lungo termine e così via. Il dipartimento QC fornisce suggerimenti sulla modifica e sul miglioramento del prodotto rifiutato. Abbiamo accumulato una vasta esperienza, che si applica alla produzione di stampi e offre buone soluzioni a un numero sempre maggiore di clienti. Insieme al nostro continuo miglioramento delle attrezzature e degli strumenti di misurazione e prova, la nostra ispezione dei prodotti tende ad essere più professionale.