Stampo a parete sottile

Descrizione del prodotto

Lo stampaggio a pareti sottili è una forma specializzata di stampaggio a iniezione convenzionale che si concentra sulla produzione in serie di parti in plastica sottili e leggere, senza compromessi strutturali, al fine di ottenere risparmi sui costi dei materiali e tempi di ciclo più brevi. Tempi di ciclo più rapidi migliorano la produttività e riducono i costi per pezzo, quindi lo stampaggio a iniezione a pareti sottili viene ampiamente applicato agli imballaggi alimentari leggeri

All star plast ha esperienza nella realizzazione di buoni stampi per prodotti a parete sottile, ogni anno produciamo più di 50 set di stampi a parete sottile, come stampi per contenitori in plastica per alimenti, stampi a parete sottile IML. Poiché questi prodotti hanno pareti sottili e leggeri, ci concentriamo su la fresatura precisa sugli stampi e un buon sistema di raffreddamento per ridurre il tempo ciclo. Disponiamo di una stanza a temperatura costante per le nostre macchine CNC ad alta velocità con tolleranza di 0,02 mm. Per ridurre al minimo i tempi di ciclo, realizzeremo i canali di raffreddamento vicino alla superficie di stampaggio e utilizzeremo rame che è ottimo per il raffreddamento. Di solito per questi stampi in acciaio utilizziamo acciaio H13 o S136 con una durezza HRC che può raggiungere 42-48, quindi non solo garantiamo il tempo di ciclo, ma anche la durata dello stampo. Per questi stampi realizziamo ciascuna cavità e anima in modo indipendente.

Esistono alcuni requisiti di base per la produzione di pezzi stampati a pareti sottili. Alcuni sono:

Le pareti sottili necessitano di macchine speciali per la loro produzione. Macchine con nuova tecnologia e con varie funzioni di controllo. Dovrebbe essere in grado di generare velocità e pressione elevate per parti a parete sottile. Le macchine dovrebbero essere affidabili e sufficientemente robuste per un lungo processo di lavoro. Può resistere all'elevata pressione della cavità e al tonnellaggio della pinza.

• Per uno stampaggio a parete sottile di successo, i parametri di processo sono di grande importanza. Svolgono un ruolo importante nella produzione di pareti sottili. L'impostazione dei parametri è ristretta per la finestra operativa. Quindi il processo dovrebbe essere ottimizzato per la produzione di parti di alta qualità.
• Qualsiasi differenza e variazione temporale può causare problemi alla qualità delle parti sottili. Potrebbero verificarsi scatti lampeggianti e brevi. Quindi il tempo dovrebbe essere impostato e non variare durante l'operazione. Alcune parti necessitano di 0,1 secondi per la loro migliore produzione. Le parti con sezione di parete più spesse hanno una grande finestra operativa. È facile per la produzione e il funzionamento di stampi a pareti sottili.
• Una manutenzione corretta e regolare è essenziale per la procedura di stampaggio di parti a parete sottile. Poiché è richiesta un'elevata tolleranza per stampi a pareti sottili. Eventuali residui sulla superficie possono diventare un problema per la qualità. La qualità dello stampo multi-cavità può essere influenzata da una manutenzione impropria e irregolare.
• I robot vengono utilizzati per impilare parti e rimuovere scopi nella produzione di pareti sottili. Usano nell'imballaggio alimentare. Devi sapere come utilizzare i robot e avere le conoscenze necessarie su di essi. È necessario per il successo dello stampaggio di pareti sottili.
• Per mantenere costante la temperatura superficiale. È possibile individuare le linee fredde senza loop direttamente nel nucleo e la cavità può bloccarle.
• Per mantenere la temperatura dell'acciaio sarebbe meglio aumentare il flusso freddo. La differenza tra il refrigerante di ritorno e quello di mandata deve essere inferiore a 5° - 10° F. Non deve essere superiore a queste temperature.
• Il riempimento rapido e l'alta pressione richiedono l'iniezione del materiale fuso nella cavità. Aiuterà a congelarlo. Supponiamo che una parte standard si riempia in due secondi. Quindi una riduzione dello spessore del 25% richiede una goccia per un tempo di riempimento del 50% in un secondo.
• Scegliere un materiale per lo stampo che non contribuisca ad aumentare l'usura dello stampo. Quando questo materiale verrà iniettato nella cavità ad alta velocità. A causa dell'elevata pressione della parete sottile, è necessario produrre uno stampo resistente. L'acciaio rigido e l'H-13 forniscono ulteriore sicurezza alla lavorazione di pareti sottili. È possibile utilizzare l'acciaio P20 per l'applicazione convenzionale.
• Per ridurre al minimo il tempo del ciclo, è possibile scegliere una spazzola di colata termica e un canale caldo. Riducendo lo spessore della parete, è possibile diminuire del 50% il tempo di ciclo. Si consiglia una gestione attenta e corretta del sistema di consegna dello stampo.
• Non è possibile ottenere un ciclo di vita veloce con una parete sottile. I sistemi di raffreddamento dello stampo dovrebbero essere ottimizzati per acquisire un ciclo di vita rapido.
• Lo stampaggio a parete sottile è più costoso rispetto ad altri metodi di stampaggio. Devi pagare di più per ottenere parti robuste e affidabili. Uno stampo con un design inadeguato si romperà più rapidamente e può anche essere dannoso per le macchine. Quindi non scendere a compromessi sulla qualità per risparmiare denaro.

Una conoscenza adeguata e approfondita della risoluzione dei problemi dello stampaggio a iniezione è fondamentale. È necessario per il successo dello stampaggio di parti a parete sottile. Solo le persone esperte non possono darti la garanzia della qualità e dell'affidabilità dei componenti. Un'errata impostazione dei parametri e piccoli errori possono peggiorare lo stampaggio. Quindi selezionare un'azienda di stampaggio esperta e qualificata è essenziale per te.

Inoltre produciamo anche altri stampi per contenitori per alimenti, come scatole per gelato, contenitori da utilizzare in frigorifero o in cucina, stampi per scatole per panini, ecc.

1. Capacità dello stampo
Lo stack mould è una buona fonte che migliora la produzione pro capite. L'unità di bloccaggio dovrebbe essere lunga e resistente. Quindi può trattenere il peso e la corsa extra.

2. Integrazione
Un buon design del morsetto ti aiuta a ottenere movimenti rapidi e precisi. La mancanza di precisione del morsetto può aumentare il tempo di stampaggio. Quando lo stampo si apre per la rimozione della parte. È fondamentale per le applicazioni IML.

3. Velocità
Per la produzione di pareti sottili, la velocità è un fattore più critico della pressione. Il flusso veloce della plastica sarà utile per il corretto e migliore riempimento del pezzo. L'alta velocità diventa causa di alta pressione. Si rivela utile per ridurre la pressione all'interno dello stampo.

4. Progettazione del morsetto
Il modo in cui si applica la forza di serraggio allo stampo dipende dal grado di flessione. Il buon design non ha più importanza in